为了解决人们在风险化学品库房、冶金车间、电站等特别场所进行特别资料吊装作业时的安全问题。现在客户在咨询起重机设备时，需要许多智能设备、智能功用，如精确定位、无人控制、主动控制等。
霍山吊装起重机的作业原理是各组织接到控制指令后，启动相应的电机运转，通过减速器、传动轴、联轴器等机械传动将扭矩输送到旋转部件，完结汽车行走和起重装置的运转。当控制指令中止时，电源电路断电，电机中止运转，作业制动器关闭，旋转组织中止运动。履行主动或手动操作过程，实时反应物体和起重机的方位信息；通过规划路径将资料提升到设定方位；系统主动查看方位，确认资料与起重机的连接，起重机回到原方位循环。
在通用起重机的新规划或智能改造过程中，添加的技术或设备不只完结了起重机的主动运转，还需要添加定位和摆动系统、视频监控系统、作业区安全保护、地面操作室、吊索改造等设备或功用。
霍山吊装起重机一般是指在操作控制过程中，不只操作设备完结预订的作业过程，并且更独登时感知，随时发现事故并独立处理。智能化技术重点不只在于主动完结预订的动作或工艺流程，更重要的是代替人的主动感知、自主分析、自我决议计划，直至主动履行。相对于其他设备，起重机智能化的难点不只在于智能化吊具、三维精确定位与防摇晃、管理与控制、监控等技术，更应考虑发现毛病隐患和毛病后的设备安全技术，才干削减或避免毛病停机或毛病引发的其他损害。